Debordarea marginilor de adeziv este o durere de cap persistentă pentru atelierele de tipărire a etichetelor, adesea declanșată de o combinație de factori-variații climatice, condiții de transport și depozitare și calitatea inerentă a stocului auto-adeziv în sine. Acest articol prezintă o soluție practică, pe site-ul-, dezvoltată de Boniron pentru a face față acestei provocări comune.
Problema
Atunci când sunt comandate materiale auto-adezive, mai multe variabile pot contribui la scurgerea adezivului la marginile rolei: compresie în timpul tranzitului, variații de temperatură, depozitare suboptimă sau chiar inconsecvențe în materia primă în sine. Dacă este lăsat nerezolvat, acest depășire poate provoca ruperea benzii matricei sau ruperea marginilor în timpul tăierii-matricei. Mai mult, odată ce materialul autoadeziv este introdus în presă, adezivul exudat tinde să se lipească de rolele de ghidare, ghidajele de înregistrare și rolele de cauciuc, ceea ce duce la întreruperi de producție și contaminare a echipamentului (vezi Figura 1).
Figura 1: Debordarea adezivului de la marginea materiei prime, provocând aderența rolelor de ghidare și ghidajelor de înregistrare în timpul funcționării.
Cea mai obișnuită contramăsură adoptată de imprimerii este aplicarea unui agent de degajare-de obicei, un spray pe bază de ulei de silicon-, care acționează ca un solvent chimic cu energie redusă-. Pulverizarea acestuia pe marginile materialului reduce adezivitatea adezivului și ameliorează temporar problema de scurgere. Cu toate acestea, agenții de degajare pe bază de silicon-sunt scumpi, iar utilizarea prelungită crește semnificativ costurile operaționale. În plus, aceste spray-uri chimice ridică probleme de mediu și sunt din ce în ce mai incompatibile cu standardele de producție ecologice-. În timp ce returnarea sau schimbarea materialului defecte rămâne o opțiune pentru unii clienți, programele de livrare strânse fac adesea ca un astfel de recurs să nu fie practic. În aceste situații, este nevoie urgentă de o soluție-respectabilă și practică.
Având în vedere că supraîncărcarea marginii poate deteriora echipamentul-și, în cazuri grave, poate cauza chiar opriri ale mașinii-cum poate fi rezolvată eficient această problemă în atelier?
Soluția
Să începem cu un experiment simplu. Aplicați o etichetă auto-adezivă pe suprafața abajurului unei lămpi de birou, apoi îndepărtați-o; reziduurile de adeziv vor rămâne pe umbră (vezi Figura 2a). Folosind materiale acoperite atât cu adezivi topibili la cald, cât și cu adezivi acrilici pentru testare, aplicați lac alb de pantofi pe reziduu și lăsați-l timp de aproximativ 20 de minute. Când este șters cu o cârpă, reziduurile sunt complet îndepărtate de pe suprafața umbră (vezi Figura 2b). Acest lucru demonstrează că are loc o interacțiune chimică între lucul de pantofi și adezivul-sensibil la presiune-în special, uleiurile din lucul de pantofi pătrund și diluează adezivul, înmoaie-l și reducându-i rezistența de coeziune. În consecință, lustruirea de pantofi alb se dovedește eficientă pentru îndepărtarea reziduurilor de adeziv sau de etichetă de pe diferite suprafețe.
Figura 2: Comparația suprafeței abajurului înainte și după tratament
Pe baza acestui principiu, am efectuat o încercare la o unitate de tipărire, unde materialele auto-adezive sufereau de un debordare vizibil de adeziv, așa cum se arată în Figura 3(a). Am pregătit un amestec pe bază de ulei-compus din 80% unt și 20% ulei de mașină și l-am aplicat uniform pe marginile care curge folosind o cârpă. După aproximativ o jumătate de oră, adezivul s-a înmuiat și și-a pierdut mult din aderența, permițând echipamentului să reia funcționarea normală, așa cum este prezentat în Figura 3(b). Este important de reținut că această metodă doar înmoaie adezivul, mai degrabă decât să-l îndepărteze complet; prin urmare, traseul de transport al hârtiei de pe mașină trebuie să fie curățat complet ulterior.
Figura 3: Comparația marginilor materialului înainte și după tratamentul cu amestecul de ulei
Această abordare nu numai că atenuează lipirea în timpul desfășurării, ci și reduce aderența dintre adezivul înmuiat și componentele mașinii, cum ar fi rolele de ghidare și deflectoarele laterale, facilitând curățarea ulterioară și prevenind eficient ruperea benzii. Deși marginile materialului devin contaminate cu amestecul de ulei, aceste secțiuni sunt îndepărtate în timpul proceselor de stripare și tăiere a matricei reziduale. Ca rezultat, nu există niciun efect negativ asupra calității etichetelor finite, așa cum este ilustrat în Figura 4.
Figura 4: Marginile contaminate îndepărtate în timpul decaparii și tăierii deșeurilor
